مرور برچسب

ورنی

ورنی به منظور پایداري كيفيت و دسترسی به بالاترین حالت حفاظت سطح چاپ شده و … را با توجه به نوع كاربرد بر روي محصولات چاپی به كار میرود. به طور كلی اعمال ورنی بر سطح چاپی میتواند مزایاي زیر را داشته باشد.

  • ایجاد یک لایه محافظ در مقابل سایش – رطوبت – نور
  • افزایش قدرت و استحکام اثر چاپ شده
  • افزایش جذابيت بصري
  • كمک به بهتر جلوه كردن تصویر از طریق ایجاد براقيت در توليدات چاپی
  • عمليات تکميلی سریع و آسان

انواع ورنی از نظر ساختار

الف) ورنی پایه روغن : این نوع ورنی را میتوان توسط دستگاههاي چاپ افست هم چاپ كرد، با این تفاوت كه به جاي مركب، ورنی در مخزن مركب ریخته میشود. هدف اصلی از كاربرد این نوع ورنی محافظت از كار چاپی در ادامه عمليات تکميلی است. خشک شدن این ورنی بسيار كند و به صورت هوا خشک می باشد. از معایب آن زرد رنگ شدن در طول زمان میباشد.

نکته

زمانی كه هنوز مركب خيس است نباید از ورنی پایه روغن استفاده كرد، زیرا باعث تغييررنگ (زرد شدن) یا تيره تر شدن ورنی میشود (تن پلات قرمز به قرمز تيره و تن پلات آبی به آبی تيره متمایل میشود).

ذرات زائد از قبيل گرد و غبار كاغذ میتواند از طریق پليت چاپی و نوردهاي انتقال دهنده مجدداً به منشاء مركب بازگشته، در نتيجه باعث تغيير رنگ و یا تيره تر شدن ورنی روغنی شود.

نکته

براي انجام عمليات ورنی زنی با ماشينهاي افست جهت كارهاي تنپلات، باید نوردهاي آب روي پليت را از مدار خارج كرد و فقط نوردهاي مركب روي كار (پليت) باشند.

اگر كار به صورت موضعی بود، مانند یک رنگ چاپی، پليت جداگانه تهيه میشود و عمليات چاپ صورت میگيرد.

ب) ورنی پراکنشی (پایه آب) : این نوع ورنی تقریبا شامل 40 درصد ورنی و 60 درصد آب است و با استفاده از سيستم آب ماشين چاپ افست و یا سيستم متصل به ماشين چاپ بر روي سطوح چاپی منتقل می شود. مقاومت قابل توجهی را در سطح كار چاپی فراهم میكند، شفافيت زیاد، خشک شدن سریع و ثابت ماندن رنگ و سازگاري با محيط زیست از مزیتهاي ورنی پایه آب است.

پ) ورنی یووی : این ورنی داراي مونومرهاي حساس به اشعه ماوراي بنفش بوده و هنگاميکه در معرض نور یووي قرار میگيرد در كسري از ثانيه سخت شده و پس از سخت شدن تشکيل یک لایه پليمر را میدهد و میتوان بلافاصله عمليات تکميلی دیگر را روي ورق چاپ شده انجام داد. بهترین نتيجه را در رابطه با ایجاد شفافيت در سطح چاپی ایجاد میكند.

مزایا ورنی یووی:

1 – سخت شدن فوري ورنی و تأثير آن در افزایش بهره وري

2 – امکان انجام تمامی عمليات تکميلی نظير برجسته سازي، تا، برش و … بلافاصله پس از چاپ پوشش دهی و لمینت

3 – امکان تغذیه مجدد كارهاي چاپ شده به داخل ماشين چاپ به منظور چاپ پشت كار

4 – عدم نياز به تخليه مداوم خروجی ماشين چاپ به منظور كاهش خطر پشت زدن

5 – ویژگیهاي مقاومتی بالا در برابر عوامل مکانيکی و شيميایی

محدودیتها و معایب ورنی یووی :

1 – هزینه بالاي نصب تجهيزات uv بر روي ماشينآلات چاپ و مصرف بالاي انرژي الکتریکی

2 – بوي ناخوشایند مركب و سطوح چاپی، در معرض اشعه یووي

3 – قيمت بالاي ورنی و حلالهاي یووي

4 – محدودیت در انتخاب مواد مصرفی سازگار با تجهيزات و مركبهاي یووي نظير نوردها و لاستيکها.

5 – عدم سازگاري ورنی یووي با محيط زیست.

انواع ورنی از نظر کاربرد

الف) ورنی مات و براق : ورنی هاي مات بيشتر در مورد اسناد و مداركی كه به نوعی بيان كننده تاریخ و قدمت میباشند به كار میروند. ورنی هاي براق جهت جلوه بيشتر براي كارهاي چاپی و به خصوص كارهاي تبليغاتی مورد استفاده قرار میگيرند. میتوان ورنی مات را بر روي سطح چاپی براق به كار برد و براقيت آن را تعدیل نمود و همچنين میتوان ورنی براق را بر روي سطح مات زد.

ب) ورنی موضعی و تخت : اگر قسمتهایی از كار چاپی ورنی زده شود و بخش دیگر بدون ورنی باقی بماند گفته میشود كه كار، ورنی موضعی خورده است. این عمل به خصوص به منظور جلوه بيشتر كار چاپی به كار میرود.

بدین منظور نياز است كه فرم چاپی خاص تهيه شده و یا در مواردي یکی از پليت هاي چاپی (رنگ زرد) را جهت زدن ورنی به صورت موضعی به كار میبرند. در این صورت رطوبترسانی بهصورت عادي میشود. اگر تمام سطح چاپی بهصورت یکسان با لایه ورنی پوشيده شود، ورنی زنی را تخت گویند. براي انجام ورنی تخت نياز به تهيه فرم خاصی نبوده و با استفاده از لاستيک و قطع كردن سيستم رطوبترسانی میتوان ورنی زنی را انجام داد. در مقایسه، ورنی تخت استحکام و مقاومت بيشتري نسبت به ورنی موضعی به كار چاپی میدهد اما ورنی موضعی جلوه و نماي كار چاپی را بيشتر از ورنی تخت نمایان میكند. كاربرد هر كدام به نوع كار و سليقه سفارش دهنده بستگی دارد.

پ) ورنیهای صدفی : در ساختار این ورنیها از رنگدانههاي صدفی استفاده شده براي طرحها و موارد خاص به كار میرود.

ورنی های معطر : انواع عطر و اسانس را میتوان بهصورت ميکروكپسولهایی در ورنی قرار داد و از طریق واحد ورنی زنی آنها را بر روي سطح چاپی منتقل كرد. در اثر مالش و ایجاد حرارت جزیی، ميکروكپسولها میشکنند و عطر یا اسانس آنها آزاد شده و موجب انتشار رایحه مورد نظر میگردد.

ورنی های پاک شونده (خش پذیر) : در مواردي كه میخواهيم بعضی از كدها، علایم و مشخصاتی را تا زمانی كه به دست مشتري میرسد پنهان نگهداریم بهكار میرود. پوشش رمز كارت اینترنت و پين كد سيم كارت هاي همراه نمونه اي از این ورنی ها میباشند. از مشخصه آنها میتوان به پوشانی كامل سطح چاپی (ناپدید شدن سطح چاپی) بهطوري كه هيچ نشانه اي از آن ظاهر نشود و پاک شدن سریع و راحت پوششها بدون اینکه آسيبی به سطح چاپی برسد اشاره كرد.

ت) ورنی چسبی (CoatingGumming)  : نوعی ورنی پایه آب است كه پس از خشک شدن اگر مرطوب شود و با آب تماس پيدا كند چسبناک میشود.

ث) ایریودین (Iriodine TM):  نوع خاصی از ورنی است كه داراي پيگمنتهاي اَكليل مانند بوده كه با لعابی از اكسيدها پوشانده شده است. این ورنی با استفاده از خواص بازتاب و شکست ممتد نور، نوعی جلوه و درخشش رنگين كمانی به كار چاپی میبخشد.

ج) ورنی پیگمنتی فلزی : (Metallic Pigment Coating) این نوع ورنی حاوي پيگمنت هاي فلزي است كه به كار جلوهاي طلایی، نقره اي یا انواع رنگهاي متاليک میبخشند. و در حوزه پوشش جعبه و بسته بندي مقوایی بسيار مورد استفاده قرار گرفته و به آنها حالت فلزي میدهد.

انواع پوشش در چاپ کدام است ؟

دربعضی محصولات چاپی كه در تولید آن از متریال هایی مانند كاغذ گلاسه و مقوا در چاپ استفاده می شود، جهت محافظت بیشتر از سطوح چاپی در برابر عواملی نظیر: رنگ گرفتگی و جلوگیری از ساییده شدن و پوسیدگی و ایجاد براقیت و جذابیت در محصول چاپ شده از…