بهترین قوطی سازی ایران در سال ۱۴۰۱ کدام است ؟

قوطی سازی یکی از خدماتی است که میتوان آن را زیرمجموعه صنعت بزرگ بسته بندی نامید. در زندگی روزمره ما اغلب محصولاتی که ما آنها را برای آشپزخانه خرید می‌کنیم، یا پلاستیکی هستند یا فلزی. قوطی های فلزی هم یکی از این موارد به شمار می‌آیند. یکی از موارد پر مصرف ما. ما در این مقاله قصد داریم شما را با صنعت قوطی سازی، موادی که بر قیمت نهایی قوطی تاثیر میگذارند و بهترین شرکت های قوطی سازی ایران در سال ۱۴۰۱ آشنا کرده و شما را در گرفتن تصمیم نهایی برای خرید و پیدا کردن بهترین شرکت قوطی سازی راهنمایی خواهیم کرد .

قوطی سازی چیست ؟

قوطی سازی صنعتی است که در آن شرکت ها و کارخانه های زیادی برای تولید و تبدیل ورق های فلزی به قوطی طی فرآیندی بزرگ بوجود آمده اند. قوطی سازی اغلب طبق تصور ا در صنعت مواد غذایی مورد کاربرد است.

کاربرد قوطی سازی چیست ؟

اغلب قوطی سازی برای موارد صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مثلا برای بسته بندی رب گوجه فرنگی یا انواع کنسرو های لوبیا و تن ماهی و … از قوطی سازی استفاده میشود.

قیمت قوطی و ساخت قوطی طبق چه فرمولی تعیین می‌شود؟

اغلب قوطی ها دارای ضخامت های مختلف هستند و همچنینی تمیزی ورق و کیفیت نهایی و قالب نهایی در قیمت نهایی قوطی تاثیرگذار است .

شناخت مشخصات فنی لاک و مرکب مصرفی در صنعت قوطی سازی و رعایت استانداردها و دستورالعملهای مربوطه در مرحله لاک زنی و چاپ و نیز پخت ،آن میتواند به تولید بهتر و ضایعات کمتر بینجامد. در این مقاله ضمن معرفی مشخصات فنی انواع لاک های وارداتی و داخلی نکات مفیدی درباره مراحل ،لاک،زنی چاپ و پخت ورقهای تین پلیت ارائه میشود

لاک زنی

لاک در چاپ فلز به عنوان یکی از مهمترین مراحل این فرایند مطرح است. داخل قوطی که در تماس با محتوای آن قرار می گیرد باید با لایه ای از لاک پوشیده شود. اما در بعضی مواقع از قبیل مشکلات ماشین لاک زنی و کیفیت ناکارآمد لاک این عمل دوباره تکرار میشود تا نتیجه مطلوب به دست آید به طور عمده در این شرایط لاک دوم برای پوشش کامل لاک اول استفاده میشود. اگر یک نقطه کوچک داخل قوطی با لاک پوشیده نشود قوطی زنگ زده و باعث خرابی محصول داخل آن میشود. گفتنی است که معمولا درون قوطی های مربوط به مواد غذایی دو بار و داخل قوطی های صنعتی یک بار لاک زده میشود به طور مثال می توان به لاک شماره ۱۲۸۷ که مخصوص مواد غذایی است اشاره کرد.

پس از انجام مرحله لاک زنی فلز باید در کوره قرار گیرد تا عملیات پخت به طور کامل انجام شود اگر لاک کمتر از مقدار زمانی که در دستورالعمل آن قید شده داخل کوره بماند خوب پخته نمیشود و به احتمال زیاد از سطح فلز کنده میشود اما اگر زمان مناسب برای پخت انتخاب ،شود لاک بعد از خروج از کوره به هیچ وجه از فلز جدا نمی شود. لاکها به طور معمول سفید رنگ بوده و دارای تاریخ مصرف هستند. اگر در مرحله لاک زنی از لاک تاریخ مصرف گذشته استفاده شود، قوطی پس از مدتی دچار زنگ زدگی می شود.

لاک و کوتینگ

لاک را درون قوطی و برای حفظ محصول داخل آن استفاده می.کنند البته نوعی لاک بیرونی هم هست که برای سر و ته قوطی مصرف می شود و به طور عمده به رنگ طلایی است. اما کوتینگ را روی سطح فلز خارج قوطی و برای بهتر شدن عملیات چاپ میزنند شایان ذکر است که در ایران لاک و کوتینگ مناسب تولید میشود.

حلب

ورقه های فلزی که عملیات چاپ روی آنها انجام میشود از قبل باید چربی گیری و جرقه گیری شده باشند تا امکان چاپ روی آنها میسر شود. بعد از انجام عملیات چربی گیری میتوان با کنترل رطوبت هوا از اکسید شدن ورقها جلوگیری کرد. ویژگی مهمی که یک ورق استاندارد باید داشته باشد. ضخامت یکسان آن در تمامی سطح آن است. پس از انجام مراحل آماده سازی پلیت و ورق چاپی ورقهای فلزی با سیستم مک و باد از روی سینی بلند شده و به ماشین چاپ تغذیه

می شوند.

ماشینهای فعلی به طور عمده دو رنگ هستند و اگر کاری چهار رنگ باشد. ابتدا دو رنگ اولیه چاپ شده و قبل از چاپ دو رنگ بعدی، ورق در کوره قرار میگیرد تا خوب پخته شود و مرکب روی فلز ثابت شود. ماشینهای دو رنگ معمولا در هر ساعت شش هزار ورق را چاپ میکنند در حالی که ماشینهای قدیمی تنها توانایی چاپ ۴ هزار ورق را در ساعت داشتند.

ماشینهای چاپ فلز به صورت واحدی (Unit) و ۳ سیلندری کار میکنند بعد از چاپ هر ورق فلزی درون ماشین به صورت افقی حرکت کرده و به واحد چاپ بعدی منتقل میشود. ترکیب رنگ یکی از اساسی ترین مسائل مورد توجه چاپکاران فلز است چرا که آنها در بسیاری از مواقع در به دست آوردن رنگ دلخواه دچار مشکل میشوند بعضی از رنگها در کار چاپی نیازمند ترکیب چندین رنگ است که با ترکیب چهار رنگ اصلی به سرعت میتوان به رنگ مورد نظر رسید مرکب سفید شکری رنگ خیلی خوبی است که با افزودن مقداری از آن میتوان به خوبی رنگ را پرداخت و آماده کرد.

رنگهای چاپ شده پس از گذر از کوره اندکی تغییر پیدا میکنند که در این مورد مرکبهای ایرانی رفتار نسبتا خوبی از خود نشان داده اند و تغییر چندانی نمیکنند مرکب خارجی نسبت به مرکب ایرانی گرانتر است ولی در بیشتر چاپخانه ها از مرکب ایرانی استفاده میشود که البته این مرکب جوابگوی بسیاری از نیازهاست.

بعد از چاپ آخرین رنگ روی کار ورنی زده می شود خط ،چاپ ورنی و کوره ممکن است به صورت پیوسته و پشت سر هم قرار گیرند (In Line یا به طور مستقل و جداگانه باشند (Off Line) که در دومی ظرفیت تولید پایین تر است.

عملیات ورنی زنی با همان سیلندری که مخصوص چاپ ،است قابل اجراست. به این شکل که به همان اندازه ای که میخواهیم ورنی روی کار ،بخورد لاستیک مورد نظر بریده خواهد شد در ضمن برای لاک زنی هر محصول باید یک سیلندر لاستیکی به ابعاد اندازه ،ورق لبه کار و مارجین مناسب و مطابق نقشه آن کار تهیه شود.

پس از چاپ

پس از پایان عملیات چاپ ورق باید داخل کوره قرار گیرد قبل از کار بایستی ورقها کنترل شوند تا در طی مسیر مشکلی پیش نیاید کارهای چاپ شده باید با همان سرعتی که چاپ شده اند از کوره بگذرند و اگر سرعت کم باشد احتمال سوختن ورق وجود دارد. درون کوره ۲ تا ۳ مشعل فضا را گرم میکند که اغلب با گاز کار میکنند. شعله ها به طور مستقیم با یک دیگ مخزن بزرگ بسته برخورد میکنند در آن قسمت خازنهایی وجود دارد که به طور مستقیم گرما را پخش و به ورق میرساند قابل ذکر است که شعله نباید به طور مستقیم با ورق در تماس باشد.

بایستی حرارت و دمای کوره در کل مسیر تونل و یکسان باشد تا ورق را نسوزاند علاوه بر آن این دما باید کنترل شود تا باعث تغییر رنگ در لاک و رنگ نشود در انتهای کوره دو هواکش بزرگ وجود دارد تا ورقها را خنک کند و به دمای اولیه برگرداند. در غیر این صورت ورقها به دلیل بیش از حد داغ بودن به هم می چسبند پس از عبور ورق از کوره و شروع مراحل تکمیلی کار ورقهای چلپ شده در قسمت قوطی سازی قیچی می شوند و از روی خط تا خم شده و شکل نهایی قوطی را به خود می گیرند. در فرم دهی قوطیها تنوع زیادی هست اما اغلب تولیدکنندگان به دنبال این هستند که از فرم های تضمین شده در بازار استفاده کنند.

۱۰ شرکت برتر قوطی سازی ایران سال ۹۹

۱. ایران قوطی

ایران قوطی یکی از بزرگترین کارخانه های قوطی سازی در ایران را دارد و توانسته با بهره گیری از تجربه بالایی که در زمینه تولید قوطی دارد مشتریان خود را راضی نگه دارد. این شرکت دارای ۴۰ سال سابقه تولید قوطی انواع کنسرو ها می باشد.

خدمات ایران قوطی

• تولید و ساخت قوطی های کنسرو و کمپوت
• تولید انواع قوطی های شیر خشک
• چاپ و تولید قوطی فلزی
• تولید قوطی رب گوجه فرنگی

۲. تهران قوطی

شاید بتوان گفت تهران قوطی یکی از بزرگترین شرکت ها و کارخانه های تولید بسته بندی فلزی از جمله قوطی فلزی را دارد. این شرکت با دارا بودن ۵۰ سال سابقه تولید قوطی در صنعت مواد غذایی و ظروف شیمیایی حرف های بسیار زیادی برای گفتن دارد.

محصولات تهران قوطی

• قوطی رنگ پاکن کن
• قوطی چهار گوش
• قوطی روغن موتور
• قوطی سم
• ظروف شیشه ای
• ظروف غذایی

۳. قوطی سازی ارمغان گلبهار

شرکت صنعتی و بسته بندی ارمغان گلبهار با ساخت انواع قوطی های رب گوچه فرنگی و کمپوت های مواد غذایی گوشتی و غیر گوشتی و با سابقه فعالیت حدود ۳۵ سال، توانسته نام خود را در بین برترین تولید کننده بسته بندی فلزی در ایران جای دهد.

محصولات قوطی سازی ارمغان گلبهار

• قوطی های مواد غذایی
• درب های فلزی قوطی

۴. پارس دلتا پاک

پارس  دلتا پک از شرکت های تازه کار نسبت به دیگر رقبای خود در صنعت قوطی سازی به شمار می آید . این شرکت با سابقه حدود ۱۵ سال میتوان گفت از جمله شرکت های چدید اما پر قدرت صنعت بسته بندی قوطی های فلزی به شمار می رود. این شرکت تولید کننده بسته بندی های چند لایه مواد غذایی، با هدف تحول در بازار بسته بندی شروع به کار نموده است.

محصولات پارس دلتا پاک

۵. صنایع بسته بندی ایران

صنایع بسته بندی ایران با ارائه خدمات بسته بندی فلزی و تولید انواع قوطی فلزی مواد غذایی وارد این بازار شده است. این شرکت در مدت زمانی کوتاه و با تکیه به نیروهای متخصص و دستگاه های بروز توانسته در مدت کمی تجربه های درخشانی برای مشتریان خود به ارمغان بیاورد.

محصولات صنایع بسته بندی ایران

۶. شرکت قوطی سازی آلومینیوم کاوه

شاید بتوان قوطی سازی آلمینیوم کاوه را یکی از بزرگترین شرکت ها و کارخانه های قوطی سازی دوتکه در ایران برشمرد که با تخصص در این حوزه توانسته نیاز صنعت نوشیدنی را برای تولید قوطی های فلزی برطرف نماید. این شرکت توانسته طیف وسیعی از تولید کنندگان نوشیدنی های بدون الکل و گازدار را پوشش دهد.

محصولات شرکت قوطی سازی آلومینیوم کاوه

۷. قوطی سازی تکمیل

نوبت رسید به قوطی سازی تکمیل؛ این قوطی سازی با تجربه ، بیش از ۴۵ سال از تجربه کاری خود را در صنعت قوطی ازی صرف کرده است. تجربه این گروه صنعتی باعث شده اعتماد مشتریان خود را بیش از  پیش جلب کرده و به مشتریان جدید این اطمینان را بدهد که تجربه حرف اول و آخر را در این صنعت میزند.

محصولات قوطی سازی تکمیل

• قوطی کیلویی درب و حلقه دوبل
• درب حلب همراه با کمربند
• کمربند حلب تمام تخلیه
• پلمپ پلاستیکی
• گالن تمام تخلیه ۵ لیتری
• گالن ۴ کیلویی
• حلب تمام تخلیه ۲۷ لیتری

۸. قوطی سازی حسام

شاید برای کسانی که بدنبال بهترین قوطی سازی در ایران هستند، بتوان قوطی سازی حسام را با توجه به سابقه حدود ۳۰ سال، معرفی کرد. این شرکت بعنوان یکی از بزرگترین و مجهزترین تولید کننده های قوطی های فلزی مواد شیمیایی در ایران به شمار می آید.

محصولات قوطی سازی حسام

• قوطی های گرد
• قوطی های چهار گوش

۹. صنایع قوطی تبریز

همینجور که از اسم قوطی سازی تبریز معلوم است، این شرکت در سال ۱۳۷۵ در شر تبریز شروع به فعالیت نموده است. این شرکت توانسته خود را، در این مدت زمان، به تجهیزات پیشرفته ای برای تولید و چاپ روی قوطی های فلزی که مطمئن ترین بسته بندی برای مواد غذایی به شمار میرود ، مجهز نماید.

محصولات صنایع قوطی تبریز

۱۰ . گستر فلز پارسیان

گستر فلز پارسیان تولید کننده انواع قوطی های فلزی است که کار خود را از سال ۱۳۸۵ با تکیه بر تیمی بروز شروع کرده است. این گروه بیشتر زمان خود را بر روی مشتریان و کارکنان خود گذاشته است و توانسته با تکیه بر نیروی جوانی و پشتکار در این مدت زمان کوتاه نامی خوب در صنعت قوطی سازی مواد غذایی برای خود جفت و جور کند.

محصولات گستر فلز پارسیان

• قوطی ربعی
• قوطی کوارت
• گالن
• حلب